Литье пластмасс

Карта сайта

Начало справочника

Справочник по литьевым термопластичным материалам
Guide of thermoplastics for injection molding

Частично сшитый интерполимер на основе смеси хлорированного этилена (TECEA, MPR)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 3.06.2018

Название и обозначения

Зарубежные: Chlorinated ethylene thermoplastic elastomer, Partially cross-linked chlorinated olefin interpolymer alloy, Melt processable rubber, TE(PE-C), TECE, TECEA, MPR.
Отечественные: частично сшитый интерполимер на основе смеси хлорированного этилена.

Класс, группа материалов

Интерполимеры, термопластичные эластомеры.

Общая характеристика и свойства

     Кристаллизующийся материал, термопластичный эластомер. Температура эксплуатации: до 107-125 ^оС. Температура хрупкости: -50 / -90 ^оС.
     Устойчив к ударным нагрузкам при низких температурах. Коэффициент трения по стали выше, чем у других TPE.
     Характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию. Атмосферостоейк, озоностоек.
     Имеет высокую химическую стойкость. Стоек к автомобильным маслам.
     Может быть прозрачным. Может окрашиваться, свариваться.

Показатели марок

(приводятся характерные значения показателей для литьевых марок, выпускаемых современной промышленностью)

Показатели	TECEA, MPR
Физические
Плотность (23 ^оС), г/см³	1.06 - 1.27
Механические
Прочность при растяжении (23 ^оС), МПа	6.8 - 12.1
Модуль упругости при растяжении (23 ^оС, удлинение 100%), МПа	1.9 - 6.2
Относительное удлинение при растяжении (23 ^оС), %	320 - 1000
Относительная остаточная деформация после сжатия (24 ^оС, 22 ч), %	13 - 16
Относительная остаточная деформация после сжатия (100 ^оС, 22 ч), %	54 - 64
Твердость по Шору (23 ^оС)	А10 - А82
Коэффициент трения по стали (23 ^оС, сухой)	1.0 - 2.6
Коэффициент трения по стали (23 ^оС, влажный)	1.0 - 2.3
Коэффициент трения по стеклу (23 ^оС, сухой)	1.5 - 3.1
Коэффициент трения по стеклу (23 ^оС, влажный)	0.4 - 0.7
Теплофизические
Коэфф. линейного термического расширения (23 - 55 ^оС), 1/^оС	(2.0 - 2.7) х 10^-4
Электрические
Удельное объемное электрическое сопротивление (23 ^оС), Ом^.см	10¹⁵

Примеры применения

     Детали автомобилей.
     Эластичные детали. Уплотнения. Звукопоглощающие прокладки.
     "Мягкие" рукоятки для инструментов.

Переработка

Температура материального цилиндра: 170 - 190 ^оС.
Температура формы: 20 - 50 ^оС

Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.

Типичные проблемы литья под давлением

     Недолив.
     Облой.
     Подгары и неоднородность цвета из-за термоокислительной деструкции и механодеструкции в материальном цилиндре литьевой машины и литниковой системе.
     Низкое качество спаев.
     Проблемы уплотнения: утяжины, волнистая поверхность.
     Коробление.
     Несоответствие размеров.
     Длительный цикл литья.
     Залипание отливки в форме (для марок с низкой твердостью).

Технологическая усадка при литье под давлением

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок:
                                 продольная: 2.0; 2.5; 3.0%
                                 поперечная: 1.5; 2.0%

Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.
Усадочное поведение термопластичных эластомеров отличается высокой сложностью, и может значительно изменяться от марки к марке при изменении твердости материала. Термопластичные эластомеры могут давать отрицательную технологическую усадку.

Торговые марки (изготовители)

Alcryn (A. Schulman)

Литература

     Барвинский И.А. Конструирование литниковых систем для литья под давлением термопластичных эластомеров. Техническая конференция «Пресс-формы для литья под давлением. Конструирование, изготовление, обслуживание» (в рамках выставки «РОСМОЛД-2018»). Москва. 16 мая 2018 г.
    Alcryn injection molding troubleshooting guide. Ferro Corp., 2000. 4 p.
    Bhowmick A.K. Miscellaneous thermoplastic elastomers // Handbook of elastomers / 2 nd edition. Ed. by A.K. Bhowmick, H.L. Stephens. – N.Y., Basel: Marcel Dekker, 2001. 922 p. Ch. 17. P. 479-514.
    Costa F.R., Dutta N.K., Choudhury N.R., Bhowmick A.K. Thermoplastic elastomers // Current topics in elastomers research / Ed. by A.K. Bhowmick. CRC Press (Taylor & Francis Group), 2008. P. 101-164.
    Gedeon B.J. Anisotropy in thermoplastic elastomers // Rubber World. 1998. Oct.
    Holden G. Thermoplastic elastomers // Kirk-Othmer encyclopedia of chemical technology. 4 th edition. 27 volumes. John Wiley & Sons, 1998. V. 9. 543 p. P. 11-22.
    Holden G., Wilder C.R. Thermoplastic styrenic block copolymers // Handbook of elastomers / 2 nd edition. Ed. by A.K. Bhowmick, H.L. Stephens. – N.Y., Basel: Marcel Dekker, 2001. 922 p. Ch. 11. P. 321-351.
    Injection molding guige Alcryn. Ferro Corp., 2001. 6 p.
    Mapleston P. New polymer options boost growth in TPE formulations // Mod. Plast. Int. 1999. Aug. P. 42.
    Margolis J.M. Elastometic materials and processes // Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper McGraw-Hill, 2000. P. 3.1-3.52.
    Myrick R.E. Bonding melt processible rubber // Rubber World. 1989. Nov.
    Myrick R.E. Property enhancement of melt processible rubber by blending with thermoplastics // Rubber World. 1995. Oct. P. 37-40.
    Santoleri D., Armour J. Melt-processible rubber - an alternative to vulcanized rubber and soft thermoplastic elastomers // Rubber World. 1999. Feb.
    Santoleri D., Armour J. Overmolding and co-extruding melt-processible rubber on rigid substrates // Rubber World. 2000. May.
    Wallace J.G., Paonessa R.L. An expanding family of thermoplastic elastomers // J. Elastom. Plast. 1989. V. 21. P. 135-151.



			Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2021 Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов