Полибутилентерефталат (PBT)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2001. Обновление: 14.02.2010

     Зарубежные: Polybutylene terephthalate, PBT, PBTP, PTMT.
     Отечественные: полибутилентерефталат, ПБТ, ПБТФ.

     Полиэфиры сложные, термопласты инженерно-технического назначения.

     Кристаллизующийся конструкционный материал. Температура плавления ненаполненных марок: 223 - 227 ^оС. Температура стеклования: 55 - 60 ^оС. Степень кристалличности: ок. 50%.  
     Характеризуется высокой жесткостью, прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам, износостойкостью. 
     Имеет высокую стойкость к растворителям, автомобильному топливу, смазкам, тормозным жидкостям (существенно больше, чем у PC), бытовым чистящим средствам. Устойчив к образованию трещин. Отличается низкой стойкостью к горячей воде, щелочам.
     Обладает хорошими диэлектрическими свойствами, дугостойкостью.  
     Имеет небольшое водопоглощение. Стабильность размеров выше, чем у полиамидов. 
     Имеет высокий коэффициент линейного термического расширения.
     Дает отличное качество поверхности изделия (глянец). Хорошо металлизируется. Может покрываться автомобильным лаком. Специальные марки могут подвергаться лазерной маркировке.
     Отлично сваривается всеми методами.

Характеристики ненаполненных и эластифицированных марок:

     Плотность (23 ^оС): 1.17 - 1.50 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 30 - 60 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 1600 - 3200 МПа

     Крупногабаритные детали кузова автомобиля. Бамперы. Колпаки для колес. Наружные ручки дверей автомобилей. Корпус привода стеклоподъемника. Корпус зеркала заднего вида. Кронштейн внутреннего зеркала. Детали регулятора сиденья. Рефлекторы фар. Корпуса топливных фильтров. Детали стеклоочистителя. Облицовка радиатора. 
     Корпуса бытовых приборов (фенов, электрогрилей, фритюрниц, тостеров, утюгов). Детали корпуса мотора пылесоса.
     Ручки духовых шкафов. 
     Корпусные детали компьютеров. Клавиши клавиатуры компьютеров. 
     Корпусные детали бытовых светильников. 
     Хомуты для жгутов проводов. 
     Детали электротехнического назначения. Штекеры, клеммы, разъемы, выключатели, переключатели.  Корпуса  катушек. Электромагнитные клапаны. Корпуса прерывателей тока, высоковольтных трансформаторов. 
     Детали DVD-ROM, DVD-RAM. Детали видеокамер. Оправы объективов фотоаппаратов. Корпуса биноклей.
     Циферблаты и основания часов. 
     Зубчатые колеса велосипедов.
     Вентили отопительных систем. Детали  насосов.

     Температура материального цилиндра: 230 - 250 ^оС. 
     Температура формы: 60 - 110 ^оС

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.  

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 1.1 - 1.8; 1.4 - 2.3%.

     Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.

     Технотер (Полипластик) композиции
     Arnite (DSM) 
     Crastin (DuPont) 
     Ultradur (BASF)

     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. -Л.: Химия, 1983. 288 с.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
     Калугина Е.В., Точин В.А., Гвоздев Д.В., Вахтинская Т.Н., Андреева Т.И. Термо- и светостабилизация полибутилентерефталата // Пласт. массы. 2003. № 11. С. 35-37.
     Конструкционные и термостойкие термопласты. - Черкассы: НИИТЭХИМ, 1988. 29 с.
     Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. Производство изделий из полимерных материалов. - СПб: Профессия, 2004. 464 с. 
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. - СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. С. 260.
     Основы технологии переработки пластмасс / Власов С.В., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др. -М.: Химия, 2004. С. 36.
     Переработка пластмасс: справочное пособие / Под ред. В.А. Брагинского. - Л.: Химия, 1985. 296 с.
     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. - М.: Химия, 1985. 560 с.
     Точные пластмассовые детали и технология их получения / Старжинский В.Е., Фарберов А.М., Песецкий С.С., Осипенко С.А., Брагинский В.А. - Минск: Навука i тэхнiка, 1992. С. 18-24.
     Banik K., Mennig G. Process-induced long-term deformation behavior of semicrystalline PBT // Polym. Eng. Sci. 2006. V. 46, № 7. P. 882-888.
     Banik K., Mennig G. Influence of the injection molding process on the creep behavior of semicrystalline PBT during aging below its glass transition temperature // Mech. Time-Depend. Mater. 2006. V. 9. P. 247-257.
     Brozenick N.J. Polybutylene terephthalate: PBT // Modern Plastics encyclopedia. 1986-1987. P. 42, 44-45.
     Choi G.-D. Polybutylene terephthalate (PBT) // Engineering plastics handbook / Ed. by J. M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 131-154.
     DIC PBT Guide. Dainippon Ink and Chemicals, 1998. 
     Fairgrieve S. Degradation and stabilisation of aromatic polyesters. Smithers Rapra, 2009. 268 p.
     Fung C.-P., Hwang J.-R., Hsu C.-C. The effect of injection molding process parameters on the tensile properties of short glass fiber-reinforced PBT // Polym. Plast. Techn. Eng. 2003. V. 42, № 1. P. 45-63.
     Fung C.-P. Fibre orientation of fibre-reinforced PBT composites in injection moulding // Plast. Rubb. Compos. 2004. V. 33, № 4. P. 170-176.
     Hatch B. The troubleshooter, part 54: Sizing runners for PBT // Inj. Mold. Mag., 2002. May.
     Hobbs S.Y., Pratt C.F.  The effect of skin-core morphology on the impact fracture of poly(butylene terephthalate) // J. Apply. Polym. Sci. 1975. V. 19. P. 1701-1722.
     Hsu C.-C., Doong J.-L., Fung C.-P. Fracture toughness of injection-molded poly(butylene terephthalate) composites // Polym. Plast. Tech. Eng. 2005. V. 44. P. 335-350.
     Kim J.K., Song J.H., Chung S.T., Kwon T.H. Morphology and mechanical properties of injection molded articles with weld-lines // Polym. Eng. Sci. 1997. V. 37. P. 228-241.
     Leaversuch R. Thermoplastic polyesters: It’s a good time to know them better // Plast. Technol., 2004. June.
     McIntyre J.E. The hystorical development of polyesters // Modern polyesters: Chemistry and technology of polyesters and copolyesters / Ed. by J. Scheirs, T.E. Long. John Wiley & Sons, 2003. P. 3-28.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.34.
     Rees H. Mold Engineering. - Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner, 2002. 688 p.
     Rowles W. Celanex thermoplastic polyester (PBT) – Properties, design and processing // Mater. Des. 1986. V. 7, № 2. P. 89-94.
     Shibaya M., Ishihara H., Yamashita K., Yoshihara N., Nonomura C. Effect of mold temperature on structure and property variations of PBT injection moldings in the thickness direction // Int. Polym. Process. 2004. V. 19, № 3. P. 303-307.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P. 273-276.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов