Карта сайта      

 

    
Обучение работе с CAE-системами   

Курсы обучения работе с Moldex3D в АО "СиСофт" (Москва)

 
Обновление: 8.05.2022
     
О продуктах Moldex3D
    
Смотрите также:
Все курсы по Moldex3D
    
MXС-Multicom2. Основы расчета двухкомпонентного литья под давлением, твердый компонент + ТЭП (учет адгезии компонентов) в Moldex3D Professional. 1 день
 
  
     Дополнительный курс для пользователей  Moldex3D Professional начального уровня. Рассмотрена методология расчетов двухкомпонентного литья с использованием термопластичных эластомеров по технологиям overmolding. Особое внимание уделено факторам, влияющим на адгезию ТЭП к термопластам при получении двухкомпонентных изделий в одном и двух литьевых циклах.
 
 
Программа курса


1. Введение

1.1. Разновидности двухкомпонентного литья под давлением термопластов

1.2. Разновидности технологии overmolding

1.3. Разновидности термопластичных эластомеров

 

2. Адгезия ТЭП к термопластичным материалам

2.1. Природа адгезионного взаимодействия термопластичных материалов

2.2. Методы измерения адгезии при двухкомпонентном литье

2.3. Влияние типа материалов на адгезию при двухкомпонентном литье

2.4. Влияние наполнителей и добавок на адгезию при двухкомпонентном литье

2.5. Специальные марки ТЭП с повышенной адгезией к термопластам

2.6. Влияние конструкции изделия на адгезию при двухкомпонентном литье

2.7. Влияние конструкции литьевой формы на адгезию при двухкомпонентном литье

2.8. Влияние технологического процесса на адгезию при двухкомпонентном литье

2.9. Экспериментальные данные по адгезии термопластичных эластомеров к термопластам

2.10. Почему не всегда "работают" рекомендации по выбору материалов компонентов

 

3. Подготовка и проведение расчета заполнения и уплотнения при двухкомпонентном литье (технологии overmolding)

3.1. Подготовка геометрической модели и литниковой системы для первого и второго компонентов

3.2. Подготовка сетки BLM и задание граничных условий для первого компонента

3.3. Задание технологического режима и условия решателя для первого компонента

3.4. Расчет заполнения для 1-го компонента

3.5. Подготовка сетки BLM и задание граничных условий для второго  компонента

3.6. Задание технологического режима и условия решателя для второго компонента

3.7. Расчет заполнения для 2-го компонента

3.8. Расчет уплотнения и охлаждения отливки в форме для 1-го и 2-го компонентов.

 

Практическое занятие

 

4. Прогнозирование адгезии компонентов по результатам расчета заполнения и уплотнения

4.1. Результаты расчета заполнения и их интерпретация при прогнозировании адгезии

4.2. Результаты расчета уплотнения и их интерпретация при прогнозировании адгезии

 

5. Подготовка заключения по расчетам заполнения и уплотнения с прогнозированием адгезии

5.1. Предварительное заключение (до проведения расчетов)

5.2. Заключение по расчету заполнения

5.3. Заключение по расчету уплотнения и охлаждения отливки в форме

 

Практическое занятие

    
 
 

Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2022

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов