День 1.

1. Введение

1.1. Применение CAE-систем для прогнозирования и решения проблем при литье под давлением

1.2. Структура продукта Moldex3D eDesign

1.3. Задачи, решаемые Moldex3D eDesign

1.4. Учет литьевого оборудования

1.5. Принципы эффективных расчетов

2. Методы расчета заполнения

2.1. Расчеты одномерного течения (2D-расчеты)

2.2. Расчеты двухмерного течения (2.5D-расчеты)

2.3. Расчеты трехмерного течения (3D-расчеты)

3. Учет модели литьевого процесса и ограничений

3.1. Понятие модели технологического процесса

3.2. Гипотеза сплошности среды

3.3. Уравнения баланса

3.4. Начальные условия для температуры расплава

3.5. Фонтанное течение, условия охлаждения за фронтом потока и на фронте потока

4. Работа с графическим интерфейсом пользователя Studio

4.1. Лента

4.2. Основное меню

4.3. Область проекта

4.4. Управление графической областью

4.5. Методы привязки

4.6. Атрибуты

4.7. Граничные условия

4.8. Мастер материала

4.9. Мастер технологического режима

4.10. Последовательность расчетов

4.11. Условия решателя

4.12. Управление расчетами

4.13. Настройки результатов

4.14. Мастер отчетов

5. Импорт модели литьевого изделия в Studio

5.1. Варианты импорта модели литьевого изделия

5.2. Форматы импортируемых моделей (CAD/CAE-интерфейсы)

5.3. Проверка модели литьевого изделия после импорта и устранение дефектов модели

Практическое занятие

6. Инструменты для создания и редактирования геометрических моделей в Studio

6.1. Перемещение, копирование, зеркальное отражение, поворот

6.2. Создание точек

6.3. Создание и изменение линий

6.4. Создание и изменение объемных объектов (сложных поверхностей)

Практическое занятие

7. Подготовка поверхностной сетки в Studio

7.1. Создание поверхностной сетки в Studio

7.2. Задание атрибута для изделия

7.3. Инструментарий для проверки поверхностной сетки в Studio

7.4. Виды и причины дефектов поверхностной сетки

7.5. Инструментарий для устранения дефектов поверхностной сетки в Studio

7.6. Создание модели впускных каналов и/или задание мест впуска

Практическое занятие

8. Подготовка твердотельной сетки eDesign

8.1. Создание твердотельной сетки eDesign

8.2. Финальная проверка

Практическое занятие

День 2.

9. Работа с базой данных по термопластичным материалам

9.1. Структура базы данных

9.2. Интерфейс базы данных

9.3. Типы материалов

9.4. Разделы базы данных

9.5. Работа с базой данных пользователя

Практическое занятие

10. Виды и условия расчета заполнения

10.1. Разновидности расчета заполнения

10.2. Задание технологического режима заполнения

10.3. Условия решателя

10.4. Условия расчета с вентиляцией литьевой формы

11. Проведение расчета заполнения для модели без литниковой системы для сетки eDesign,

Практическое занятие

12. Результаты расчета заполнения

12.1. Виды результатов

12.2. Результаты, характеризующие режим заполнения и растекание расплава в оформляющей полости

12.3. Результаты для давления и распорного усилия

12.4. Результаты для температуры и застывших пристенных слоев

12.5. Результаты для объемной и линейной скорости течения

12.6. Результаты, характеризующие эффективность впусков

12.7. Результаты, характеризующие процессы сдвигового течения

12.8. Результаты, характеризующие образование спаев и запирание воздуха

12.9. Результаты, характеризующие время охлаждения

12.10. Принципы оценки результатов расчета заполнения

Практическое занятие

13. Поиск решения

13.1. Предварительное изучение задачи

13.2. Пробный расчет

13.3. Расчеты для вариантов

13.4. Применение методов автоматической оптимизации

14. Создание модели литниковой системы для сетки eDesign

14.1. Варианты создания модели литниковой системы в Studio

14.2. Создание модели холодноканальной литниковой системы

14.3. Создание модели горячеканальной литниковой системы

Практическое занятие

15. Проведение расчета заполнения с холодноканальной литниковой системой для сетки eDesign

Практическое занятие

16. Проведение расчета заполнения с горячеканальной и комбинированной литниковой системой для сетки eDesign