Технологический центр переработки пластмасс

 

 

         
Домой
  
Другие справочники В начало справочника

Справочник по литьевым термопластичным материалам

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновлено: 16.09.2009

 
Смотрите информацию о поливинилхлориде в нашем блоге http://plast-center.livejournal.com/ 
 

PVC

Название и обозначения

     Зарубежные: Polyvinyl chloride, PVC; PVC-P, FPVC, PVC-F (пластифицированный); PVC-U, RPVC, PVC-R (непластифицированный); PVC-HI (ударопрочные марки); E-PVC, PVC-E (эмульсионный), PVC-S, S-PVC (суспензионный).
     Отечественные: поливинилхлорид, ПВХ; пластикат ПВХ, ПВХ-п (пластифицированный); винипласт, ПВХ-нп, ПВХ-ж (непластифицированный).

      

Класс, группа материалов

     Термопласты общетехнического назначения.

   

Общая характеристика и свойства

     Аморфный материал (ПВХ имеет небольшую степень кристалличности, обычно не превышающую 10%). Его свойства сильно зависят от метода получения.  
     ПВХ получают суспензионным (suspension), эмульсионным (emulsion) методами, полимеризацией в массе - блочным методом (mass, bulk). 
     Суспензионный ПВХ или ПВХ С (PVC-S) имеет сравнительно узкое молекулярно-массовое распределение, малую степень разветвленности, более высокую степень чистоты, низкое водопоглощение, хорошие диэлектрические свойства, лучшую термостойкость и светостойкость. 
     Эмульсионный ПВХ или ПВХ Е (PVC-E) характеризуется широким молекулярно-массовым распределением, высоким содержанием примесей, высоким водопоглощением, худшими диэлектрическими характеристиками, худшей термостойкостью и светостойкостью. 
     Максимальная температура длительной эксплуатации: 60 оС. Пластифицированный материал или пластикат (
PVC-P, FPVC, PVC-F) выдерживает охлаждение до -60  -3 оС, непластифицированный (PVC-U, RPVC, PVC-R) - до -15 оС. Температура стеклования: 70 - 105 оС.
     Имеет широкий разброс механических характеристик. Пластифицированный PVC - эластичный материал. Непластифицированный или "жесткий" PVC (винипласт) имеет высокую прочность и жесткость. 
     Материал на основе суспензионного ПВХ имеет хорошие диэлектрические характеристики (но хуже, чем у PE, PP, PS).
     Непластифицированный PVC имеет высокую химическую стойкость, стоек к действию бензина, масел, разбавленных кислот и щелочей. Растворяется в при нагревании в дихлорэтане, хлорбензоле, тетрагидрофуране. Пластифицированный PVC отличается меньшей химической стойкостью.
    Трудногорючий материал. 
    Существуют прозрачные марки.

Характеристики пластифицированного ПВХ:

     Плотность (23 оС): 1.13 - 1.58 г/см3 
     Предел текучести при растяжении (23 оС): 4 - 7 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 оС): 2 - 19 МПа

Характеристики ненаполненных марок (жесткий ПВХ):

     Плотность (23 оС): 1.33 - 1.53 г/см3 
     Предел текучести при растяжении (23 оС): 40 - 66 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 оС): 2200 - 3300 МПа

     

Примеры применения

     Жесткие и эластичные детали автомобилей. 
     Упаковка.
     Эластичные и жесткие детали технического назначения.
     Прокладки, уплотнения.
     Фитинги. 
     Детали электротехнического назначения. Неразъемные вилки соединительных шнуров.
     Детали медицинского назначения. Прозрачные детали систем взятия и переливания крови.
     Эластичные детали обуви. Подошвы. Верх и обсоюзка обуви.

   

Переработка

     Температура расплава: 160 - 200; 180 - 200; 190 - 230 оС. 
     Температура формы: 20 - 40 оС.

     Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 
     Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.  

  

Усадка при литье под давлением

     Типичная усадка для непластифицированных марок: 0.5 - 0.7; 0.3 - 0.8%.

     Типичная усадка для пластифицированных марок: 1 - 3%

     Примечание: Усадка конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

   

Торговые марки (изготовители)

Имкопласт (Биохимпласт, Дзержинск) PVC-P
ПВХ композиции (Солигран) PVC-U
ПВХ суспензионный (Капролактам, Дзержинск)
ПВХ суспензионный (Каустик, Стерлитамак)
ПВХ суспензионный (Пласткард, Волгоград)
ПВХ суспензионный (Саянскхимпласт)
ПВХ эмульсионный (Усольехимпром)
ПВХ эмульсионный (Химпром, Волгоград)
Пластикат ПВХ (Биохимпласт, Дзержинск) PVC-P
Пластикат ПВХ (Владимирский химический завод) PVC-P

Пластикат ПВХ (Дзержинское производственное объединение Пластик) PVC-P
Пластикат ПВХ (Казанский завод искусственных кож) PVC-P
Пластикат ПВХ (Капролактам, Дзержинск) PVC-P
Пластикат ПВХ (Роспласт, Волгоград) PVC-P
Пластикат ПВХ (Саянскхимпласт) PVC-P
Пластикат ПВХ (Уралхимпласт, Нижний Тагил) PVC-P
Solvin (Solvay) PVC-P, PVC-U
PVC (Vinnolit) PVC-P, PVC-U

   

Литература

     Брацыхин Е.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1982. 328 с.
     Вильдшут А.И. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида // Хувинк Р., Ставерман А. Химия и технология полимеров. В 2-х томах. -М.-Л.: Химия, 1965. Т. 2, часть I. С. 229-303.
     Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. -М.: Химия, 1985. 400 с.
     Завгородний В.К. Литье под давлением термопластов // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 79-83.
     Ильин Б.А., Трегер Ю.А., Антонов В.Н., Сонин Э.В. Проблемы и резервы производства ВХМ и ПВХ (обзор) // Пласт. массы. 1990. № 2. С. 3-5.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. 
-Л.: Химия, 1987. 416 с.
     Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. -Л.: Химия, 1983. 288 с.
    
Каменев Е.И., Мясников Г.Ф., Платонов М.П. Применение пластических масс. -Л.: Химия, 1985. 448 с.
     Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Справочник. -Л.: Химия, 1978. 384 с.

     Кербер М.Л. Винипласт //
Энциклопедия полимеров. Т. 1. - М.: Советская энциклопедия, 1972. С. 464-466.
     Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. Производство изделий из полимерных материалов. -СПб: Профессия, 2004. 464 с. 
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Макаров В.Л., Симонов-Емельянов И.Д., Густова Е.В. Оценка термостабильности литьевых материалов на основе жесткого ПВХ // Пласт. массы. 1984. № 2. С. 26-28.

     Макаров В.Л., Крупеня Е.Н., Симонов-Емельянов И.Д., Кулезнев В.Н., Гурьянова В.В. Стабильность жестких литьевых ПВХ-композиций при переработке // Пласт. массы. 1988. № 2. С. 14-16.
    
Миндлин С.С. Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. -Л.: Химия, 1973. С. 164-192.
     Минскер К.С. Винилхлорида полимеры //
Энциклопедия полимеров. Т. 1. -М.: Советская энциклопедия, 1972. С. 439-454.
     Николаев А.Ф. Технология пластических масс. -Л.: Химия, 1977. 368 с.
     Основы технологии переработки пластмасс / Власов С.В., Кандырин Л.Б., Кулезнев В.Н. и др.
- М.: Химия, 2004. С. 24-27.
     Перлин С.М., Турок М.М., Гринблат В.Н. Переработка поливинилхлорида в изделия литьем под давлением // Пласт. массы. 1960. № 6. С. 26-30.
     Поливинилхлорид / Ульянов В.М., Рыбкин Э.П., Гуткович А.Д., Пишин Г.А. -М.: Химия, 1992. 288 с.
     Получение и свойства поливинилхлорида / Под ред. Е.Н. Зильбермана. -М.-Л.: Химия, 1968. 432 с.
     Померанцев Э.Г. Экологические проблемы производства, переработки, потребления и утилизации ПВХ и изделий из него (обзор) // Пласт. массы. 1995. № 2. С. 47-49.
     Савельев А.П., Малышев Л.Н., Брагинский В.А., Минскер К.С. Механохимические явления при переработке ПВХ методом литья под давлением // Пласт. массы. 1973. № 6. С. 56- .
     Симонов-Емельянов И.Д., Макаров В.Л. Свойства наполненных композиций на основе жесткого поливинилхлорида // Научно-технические достижения в области наполненных пластиков, применяемых в машиностроении. Материалы семинара. - М.: МДНТП, 1987. С. 32-35.
     Справочник по пластическим массам. Том 1 / Под ред. М.И. Гарбара, М.С. Акутина, Н.М. Егорова. -М.: Химия, 1967. 462 с.

     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1985. 560 с.
     Федоренко Н.П., Лифшиц Ю.Т. Универсальный пластик (поливинилхлорид). -М.: Наука, 1966. 119 с.
     Хазова Т.Н. Российский рынок поливинилхлорида // Полим. материалы, 2003. № 7. С. 1, 4.
    
Швецов Г.А., Алимова Д.У, Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс. -М.: Химия, 1988. С. 70-71, 212-214.
     Штаркман Б.П. Поливинилхлоридные пластмассы // Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Советская энциклопедия, 1974. С. 803-807.
     Штаркман Б.П. Пластификация поливинилхлорида. -М.-Л.: Химия, 1975. 248 с.
     Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. -М.: Высшая школа, 1981. 656 с.
     Allsopp M.W., Vianello G. Poly(vinyl chloride) // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.
     Beall G. Polyvinyl chloride part design // Inj. Mold. Mag. 2002. Dec.
     Biron M. Thermoplastics and thermoplastic composites: Technical information for plastic users. Elsevier Science, 2007. 874 p.
     Coaker A.W. Poly(vinyl chloride) // Applied polymer science: 21 century / Ed. by C.D. Craver, C.E. Carraher. Elsevier, 2000. P. 107-156.

     Defosse M. Boom in PVC pipe use spurs opportunity for injection molded fittings // Mod. Plast. Int. 1998. July. P. 87-89.
     Douglas S.D. Vinyl resins: Influence of chemical composition upon properties and uses // Ind. Eng. Chem. 1940. V. 32, № 3. P. 315-319.
     Encyclopedia of PVC. 2 nd edition. In 4 volumes / Ed. by L.I. Nass, C.A. Heiberger. –N.Y., Basel: Marcel Dekker, 1986.

     Garcia J.L., Koelling K.W., Summers J.W. Computational prediction of PVC degradation during injection molding in a rectangular channel // Polym. Eng. Sci. 2004. V. 44, № 7. P. 1295-1312.
     Handbook of vinyl polymers: Radical polymerization, process, and technology. 2 nd Edition / Ed. by M.K. Mishra, Y.Yagci. CRC Press (Taylor & Francis Group), 2009. 746 p.
     Harrell E.R., Elleithy R.H., McFarland C.A., Summers J.W. Contribution of flow deformation to the shrinkage of injection molded PVC // J. Vinyl Add. Technol. 1999. V. 5, № 3. P. 116-124.
     Jiao J., Teo S.L. Design of an unplasticized polyvinyl chloride pipe fitting injection mould with a three-stage collapsible core // J. Eng. Des. 2004. V. 15, № 6. P. 597-613.
     Merhar C.F., Beiter K.A., Ishii K. Weld-line strength in injection molded PVC parts // SPE ANTEC Techn. Papers. 1994.
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.75-1.77.
     Patrick S.G. Practical guide to polyvinyl chloride. Rapra Technology Ltd., 2005. 162 p.
    
Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
    
Recycling of PVC and mixed plastic waste / Ed. by F.P. La Martia. ChemTech Publishing, 1996. 199 p.

     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, New York, Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner. 2002. 688 p.
     Rosato D.V. Injection molding polyvinyl chloride //
Injection molding handbook / Ed. by D.V. Rosato, D.V. Rosato. -N.Y.: Van Nostrand Reinhold Co., 1986. P. 587-594.
     Sherman L.M. ‘Cleaner’, more efficient additives for flexible and rigid PVC // Plast. Technol. 2004. Oct.
     Stevenson J.C., Fazey A.C. Vinyl molding compounds: Formulation and performance evaluation // J. Vinyl Add. Technol. 1997. V. 3, № 2. P. 118-125.
     Strong A.B. Plastics: Materials and processing. 3 rd edition. New Jersey: Pearson Education Inc., 2006. P.242-247.

     Summers J.W., Toyoda J.W., Weir P., Beal S., Toensing C. New rigid vinyl compound molding technology// J. Vinyl Additive Technol. 1996. V. 2, № 2. P. 129-133.
     Wypych G. PVC degradation and stabilization. 2nd Edition. ChemTec Publishing, 2008. 442 p.

     Zaikov G.E., Gumargaliea K.Z., Pokholok T.V., Moiseev Yu.V., Zaikov V.G.  Kinetic aspects of aging of poly(vinyl chloride)-based polymer materials // Polym. Plast. Tech. Eng. 2000. V. 39, № 3. P. 567-650.
     Zhao X., Courtney J.M. Update on medical plasticised PVC. iSmithers, 2009. 112 p.

 
Смотрите информацию о поливинилхлориде в нашем блоге http://plast-center.livejournal.com/ 
 
           
Rambler's Top100   SpyLOG    Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2009

Перепечатка публикаций сайта допускается только с разрешения авторов