Иономеры (Ionomer)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 13.02.2009

     Зарубежные: Ionomer, I, In, ION.
     Отечественные: иономер.

     Сополимеры этилена, термопластичные эластомеры.

     Легкий эластичный полупрозрачный кристаллизующийся материал, аналог полиэтилена. Иономер часто относят к термопластичным эластомерам. Максимальная температура эксплуатации: 50 - 80 ^оС (ненаполненные марки). Температура плавления: 64 - 100 ^оС. Температура хрупкости: до -110 ^оС.
     Имеет малую зависимость модуля упругости от температуры. Ударопрочен. Сохраняет гибкость и ударопрочность при охлаждении. Обладает очень высокой износостойкостью и малой ползучестью.
     Имеет хорошие диэлектрические свойства в широком диапазоне частот.
     Отличается химической стойкостью. При комнатной температуре устойчив в обычных органических растворителях. Не стоек при действии кислот и щелочей.
     Термостабилен при переработке. Хорошо окрашивается. Имеет хорошую адгезию к металлам. Дает блестящую поверхность. По внешнему виду напоминает LDPE, но более прозрачный.

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 ^оС): 0.94 - 0.97 г/см³ 
     Предел текучести при растяжении (23 ^оС): 12 - 37 МПа
     Модуль упругости при растяжении (23 ^оС): 180 - 690 МПа
     Твердость по Шору (23 ^оС): D30 - D68.

     Контейнеры и емкости для пищевых продуктов. Упаковка косметических препаратов. 
     Автомобильная промышленность. 
     Спортивный инвентарь. Мячи для гольфа (один из основных материалов для верхнего слоя). Инвентарь для боулинга. Детали спортивной обуви, подошвы. Детали хоккейных шлемов. 
     Игрушки. 
     Рукоятки инструментов. Дверные ручки.
     Буи. 
     Игрушки для собак.

     Температура материального цилиндра: 200 - 240 ^оС. 
     Температура формы: 10 - 50 ^оС

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме.  

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 0.6 - 1.8; 1.1 - 1.5%.

     Примечание: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки.

     Bexloy (DuPont)
      Iotek (ExxonMobil)

     Каргина О.В., Семенова А.С. Иономеры // Энциклопедия полимеров. Т. 1. -М.: Советская энциклопедия, 1972. С. 867-869.
     Литье пластмасс под давлением / Под ред. Т. Оссвальда, Л.-Ш. Тунга, П.Дж. Грэманна. Пер с англ. под ред. Э.Л. Калинчева. -СПб: Профессия, 2006. 712 с.
     Мэнсон Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты. -М.: Химия, 1979. С. 146-149.
     Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1985. С. 58.
     Шур А.М. Высокомолекулярные соединения. -М.: Высшая школа, 1981. С. 290-291.
     Biron M. Thermoplastics and thermoplastic composites: Technical information for plastic users. Elsevier Science, 2007. P. 299-303.
     Brebner D.L. Ionomer // Mod. Plast. Enc. 1986-1987. P. 63-64.  
     Brydson J.A. Plastics мaterials. 7th edition. Butterworth, 1999. P. 277-278.
     Handbook of engineering and speciality thermoplastics. In 4 volumes. V. 1. Polyolefins and styrenics / Ed. by J.K. Fink. Scrivener Publishing, John Wiley & Sons, 2010. Р. 137-149.
     Ionomer resin Surlyn. Part and Mold Design Guide. DuPont de Nemours, 1997. 
     Kar K.K., Bhowmick A.K. Ionomeric thermoplastic elastomers // Handbook of elastomers / 2 nd edition. Ed. by A.K. Bhowmick, H.L. Stephens. – N.Y., Basel: Marcel Dekker, 2001. P. 433-478.
     Kurian T., Khastgir D., De P.O., Tripathy D.K., De S.K. Thermoplastic elastomer based on ionomer // Rubber World. 1995. Oct.
     Macrogalleria. University of Southern Mississippi. http://pslc.ws/russian/ionomer.htm  
     Modern plastics handbook / Ed. by C.A. Harper. McGraw-Hill, 2000. P. 1.49-1.51.
     Polymer handbook. 4 th edition / Ed. by Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley & Sons, 1999. 2366 p.
     Rees H. Mold Engineering. -Munich, Vienna, N.Y., Cincinnati: Hanser, Hanser Gardner. 2002. 688 p.
     Vasile C., Pascu M. Practical guide to polyethylene. Rapra Technology Ltd.,  2005. 176 p.

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов