Карта сайта      

 

    
  Начало справочника
 

Справочник по литьевым термопластичным материалам
Guide of thermoplastics for injection molding

 

Смесь АБС-пластика и полибутилентерефталата (ABS + PBT)

И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская
Опубликовано: 2002. Обновление: 5.01.2009

 
 
  
Название и обозначения

     Зарубежные: ABS + PBT, PBT + ABS, ABS/PBT, PBT/ABS
     Отечественные: смесь АБС-пластика и полибутилентерефталата, АБС + ПБТ

      

Класс, группа материалов

    Смеси на основе АБС, смеси ПБТ, термопласты инженерно-технического назначения.

   

Общая характеристика и свойства

    Жесткий, ударопрочный аморфный или кристаллизующийся материал. Отличается высокой размерной стабильностью при повышенных температурах (повышение содержания PBT увеличивает теплостойкость). Выдерживает кратковременный нагрев при нагружении до 85 - 150 оС (для стеклонаполненных марок - до 150 - 200 оС). 
     Имеет хорошие диэлектрические свойства.
     Имеет высокую химическую стойкость. Устойчив к алифатическим углеводородам, бензину, маслам и смазкам, разбавленным кислотам и щелочам, детергентам. 
     Хорошо перерабатывается. Повышение содержания ABS снижает усадку и увеличивает размерную точность. Рекомендуется для точного литья. Марки с высокой текучестью рекомендуются для тонкостенного литья. Хорошо сваривается ультразвуком.
     Дает высокое качество поверхности с хорошей глубиной цвета.

Характеристики ненаполненных марок:

     Плотность (23 оС): 1.13 - 1.32 г/см3 
     Прочность при растяжении (23 оС): 42 - 52 МПа
     Модуль упругости при изгибе (23 оС): 1700 - 2500 МПа

     

Примеры применения

     Детали автомобилей. Бамперы. Ящики для перчаток. Колпаки колес. Корпусные детали светотехники.
     Корпусные детали бытовой и оргтехники. Корпуса копировальных машин.
     Детали электротехники и электроники. Детали CD-ROM.

   

Переработка

     Температура материального цилиндра: 210 - 270; 230 - 250; 240 - 280 оС. 
     Температура формы: 60 - 80 оС

     Примечания: Температура материального цилиндра может значительно отличаться от фактической температуры расплава из-за диссипативного тепловыделения при течении вязкой жидкости и других факторов. Фактическую температуру расплава нельзя определить путем ее измерении при открытой литьевой форме. 

  

Технологическая усадка при литье под давлением

     Типичная технологическая усадка для ненаполненных марок: 0.5 - 0.8; 0.7 - 0.9; 1.2 - 1.4%

     Примечания: Технологическая усадка литьевых термопластичных материалов может выходить за пределы диапазона значений, определенного на стандартных образцах. Она зависит от конструкции изделия и литьевой формы, а также технологического режима литья. Подробнее о колебании усадки. 

   

Торговые марки (изготовители)

Dialloy (UMG ABS)
HAB (Korea Kumho Petrochemical)

   

Литература

     Chrisochoou A., Dufour D. Styrenic copolymers. Rapra Technologies, 2002. 167 p.
     Choi G.-D. Polybutylene terephthalate (PBT) // Engineering plastics handbook / Ed. by J. M. Margolis. The McGraw-Hill Companies Inc., 2006. P. 131-154.

     Ito E.N., Pessan L.A., Covas J.A., Hage (Jr) E. Analysis of the morphological development of PBT/ABS blends during the twin screw Extrusion and injection molding processes // Int. Polym. Process. 2003. V. 18, № 4. P. 376-381.
     Low-gloss ABS/PBT bids for auto interior parts // Plast. Technol. 2002. № 9.
     Maul J., Frushour B.G., Kontoff J.R., Eichenauer H., Ott K.-H. Polystyrene and styrene copolymers
// Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry. Wiley-VCH Verlag, 2002.

 
 
Rambler's Top100

Copyright (C) Барвинский И.А., Барвинская И.Е., 2000-2021

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов