Moldex3D может поставляться для различных технологий работы с сетками, реализованных в Moldex3D eDesign, Moldex3D Professional и Moldex3D Advanced.

     Продукты Moldex3D состоят из отдельных модулей, позволяющих скомпоновать оптимальное предложение для решения задач конкретного пользователя.

Moldex3D eDesign

     Moldex3D eDesign предназначен для компьютерного анализа литья под давлением термопластов с использованием 3D-метода, а также процессов течения и отверждения реактопластов и резин.

     Для термопластичных материалов Moldex3D eDesign позволяет провести проверку конструкции литьевого изделия на технологичность с учетом особенностей марки материала и характеристик литьевой машины, выбрать места впуска, определить время цикла, спрогнозировать дефекты литьевых изделий, выявить их причины и найти конструкторско-технологические решения, позволяющие устранить проблемы, оптимизировать литниковую систему и технологические параметры процесса литья под давлением.

Designer

     Модуль Designer предоставляет возможности импорта модели литьевого изделия в форматах STEP, STL и IGES, создания 3D-сетки, задания мест впуска, быстрого построения моделей холодноканальной, горячеканальной или комбинированной литниковой системы и системы охлаждения литьевой формы на основе 3D-твердотельных примитивов. Пять вариантов построения сетки позволяют оптимизировать сетку для решения конкретной задачи.

Flow

     Анализ стадии заполнения формы расплавом термопластичного материала выполняется при постоянной скорости впрыска или с использованием профиля скорости впрыска для различных условий переключения на режим управления давлением. Имеется возможность моделирования кристаллизации полимера, включая ориентационную кристаллизацию.

     Графические результаты анализа предоставляют подробную информацию о процессе заполнения литьевой формы, в том числе распределение температуры и давления расплава, напряжения и скорости сдвига, линейную скорость течения, толщину застывшего пристенного слоя, время охлаждения, вязкость, плотность, а также расположение спаев, зависимости давления, температуры, распорного усилия от времени и пр.

     Модуль Flow позволяет спрогнозировать недолив и другие дефекты литьевых изделий, обусловленные проблемами заполнения формы. В анализе с учетом вытеснения воздуха потоком расплава рассчитывается остаточное давление воздуха при его запирании в оформляющей полости и температура полимерного материала, что позволят оценить опасность эффекта дизеля и других проблем, вызванных неадекватной вентиляцией формы.

     Для реактопластов и резин можно выполнить анализ течения и отверждения материала в различных технологиях формования (литья под давлением, литьевого прессования и т.д.)

Pack

     3D-анализ уплотнения и охлаждения отливки в форме (анализ выдержки под давлением и выдержки на охлаждение) выполняется с учетом профиля давления выдержки и заданного времени выдержки на охлаждение. Прогнозирование объемной усадки позволяет выявить и устранить проблемы, связанные с недоуплотнением (утяжины, внутренние усадочные полости и др.), переуплотнением (залипание отливки в форме и пр.) и неравномерным уплотнением (неравномерный блеск и др.).

Warp

     Анализ усадки и коробления позволяет спрогнозировать напряженное состояние отливки в форме с учетом ее деформаций в форме и процесса релаксации напряжений в полимерном материале при нахождении отливки в форме, рассчитать технологическую усадку и коробление литьевого изделия после его извлечения из формы, а также термические и ориентационные остаточные напряжения.

Cool

     В стационарном анализе охлаждения литьевой формы моделируется процесс теплопереноса между отливкой и формой с учетом конструкции системы охлаждения, материалов формы, свойств хладагента, метода управления температурой формы и других факторов, влияющих на процесс отвода тепла от отливки. Модель формы может включать нагревательные элементы с различными методами управления их температурой.

     Анализ охлаждения литьевой формы позволяет учесть влияние неравномерности охлаждения на процесс литья, оптимизировать конструкцию охлаждающих каналов и технологический режим охлаждения формы (расход и температуру хладагента и пр.) для обеспечения эффективного и равномерного охлаждения отливки и сокращения литьевого цикла, определить требования к термостату формы.

Multi-Component Molding

     Модуль Multi-Component Molding предназначен для моделирования литья под давлением с металлическими, полимерными и другими закладными элементами, а также двухкомпонентного или двухцветного литья под давлением, когда впуск компонентов в полость производится последовательно в одном цикле литья. Кроме того, в этом модуле можно выполнить анализ деформаций знаков и пуансонов под действием неравномерного распределения давления расплава в литьевой полости (в том числе с учетом влияния этих деформаций на растекание расплава в оформляющей полости).

Fiber

     Модуль Fiber позволяет смоделировать разрушение волокна под действием течения расплава при заполнении формы, ориентацию короткого и длинного волокнистого наполнителя в оформляющей полости на стадиях заполнения и уплотнения, ориентацию частиц наполнителя в виде пластинок, а также спрогнозировать анизотропные механические и теплофизические свойства композита.

Expert

     Модуль Expert для Moldex3D eDesign включает анализ с оптимизацией мест впуска, технологического процесса (профиля скорости впрыска, профиля давления выдержки и пр.), а также с использованием различных вариантов метода планирования эксперимента (DOE).

Stress

     В модуле Stress можно смоделировать технологический процесс термообработки литьевых изделий, которая проводится с целью снижения остаточных напряжений и повышения стабильности размеров, а также провести анализ поведения литьевого изделия при эксплуатации для условий кратковременного нагружения с учетом остаточных напряжений.

Transient Cool

     Нестационарный анализ охлаждения литьевой формы дает возможность учесть изменения температуры формы в литьевом цикле. Данный модуль предназначен также для анализа литья под давлением с вариотермическим термостатированием литьевой формы (при различных способах нагрева), когда разогрев и охлаждение формы производится в каждом цикле литья.

Advanced Hot Runner

     3D-анализ тепловых процессов в горячеканальных соплах и распределителях дает возможность оптимизировать их конструкцию, предотвратить появление дефектов литьевых изделий, связанных неравномерностью температуры и перегревом полимерного материала в горячеканальной литниковой системе.

Viscoelasticity

     В модуле Viscoelasticity вязкоупругое поведение полимерного материала моделируется с использованием различных линейных и нелинейных моделей.

Powder Injection Molding (PIM)
  

     Анализ литья под давлением высоконаполненных композиций на основе металлических и керамических порошков с органическим или полимерным связующим используется для технологий Metal Injection Molding и Ceramic Injection Molding. Учет миграции частиц наполнителя при течении расплава позволяет спрогнозировать неравномерность распределения наполнителя в отливке.

Moldex3D Professional

     Компьютерный анализ литья под давлением термопластов и процессов формования реактопластов и резин с расширенным функционалом и возможностью использования 3D- и 2.5D-сеток (по «средней линии»).

     Кроме указанных выше основных и дополнительных модулей для Moldex3D Professional могут поставляться указанные ниже модули.
     

Gas-Assisted Injection
   

     В анализе литья с газом моделируется растекание полимерного расплава на стадии заполнения, движение газа в расплаве, вытеснение газом расплава в незаполненные части оформляющей полости или в прибыль (соответственно в технологии с неполным впрыском или с прибылью), уплотнение газом полимерного материала. Модуль позволяет выбрать места подачи расплава полимерного материала и газа, оптимизировать конструкцию изделия и газовых каналов, спрогнозировать и устранить дефекты изделия, а также оптимизировать технологические параметры процесса с учетом особенностей применяемого оборудования.

Expert

     Модуль Expert для Moldex3D Professional включает дополнительно возможность автоматической балансировки литниковых каналов для 2.5D-анализа по «средней линии».

Moldex3D Advanced

     Компьютерный анализ литья под давлением и других процессов переработки полимерных материалов (термопластов, реактопластов и резин) с расширенным функционалом и возможностью использования  3D- (в том числе комбинированных BLM-сеток) и 2.5D-сеток.

     Для Moldex3D Advanced дополнительно могут поставляться приведенные ниже модули.

Optics

     В модуле Optics можно спрогнозировать оптические характеристики литьевых изделий, включая коэффициент преломления, двулучепреломление и пр.

3D Coolant CFD

     Анализ 3D-течения хладагента в охлаждающих каналах позволяет смоделировать процессы теплопереноса для систем охлаждения литьевых форм с каналами сложной геометрии («конформного» охлаждения и пр.).

Co-Injection

     Модуль предназначен для анализа двухкомпонентного или двухцветного сэндвич-литья.

Bi-Injection

     Анализ двухкомпонентного или двухцветного литья  при одновременной подаче компонентов в одном цикле литья в оформляющую полость через различные места впуска.

Water-Assisted Injection

     В анализе литья с водой моделируется течение расплава полимерного материала на стадии заполнения, движение воды в полимерном расплаве, уплотнение полимерного расплава давлением воды. Модуль Water-Assisted Injection позволяет выбрать места впуска полимерного расплава и воды, оптимизировать конструкцию изделия и технологический режим его изготовления, спрогнозировать и предотвратить появление дефектов.

MuCell

     Анализ литья с микровспениванием применяется для оптимизации конструкции литьевого изделия и литниковой системы формы в технологии MuCell компании Trexel.

Injection Compression

     Анализ инжекционно-компрессионного формования (литья с подпрессовкой).

Compression

     Анализ прессования.
     

Технологии анализа

     В Moldex3D eDesign применяется новаторская технология 3D-анализа с использованием метода конечных объемов. В Moldex3D Professional также можно использовать технологию 2.5D-анализа по «средней линии» (Midplane). В дополнение к этому Moldex3D Advanced также включает расширенные возможности 3D-анализа, в том числе для комбинированных BLM-сеток, позволяющих адекватно смоделировать течение расплава в канале при уменьшении числа элементов сетки, что значительно уменьшает продолжительность расчета при повышении точности моделирования.

Базы данных

     База данных по полимерным материалам, содержащая более 7000 марок материалов, поставляется в составе продуктов Moldex3D eDesign, Moldex3D Professional и Moldex3D Advanced.

     Эти продукты включают также базы данных по литьевым машинам, хладагентам и материалам литьевых форм.

     Пользователь может создавать и редактировать свои базы данных.

Параллельные расчеты

     Технология параллельных вычислений позволяет значительно уменьшить время, необходимое для расчета.

Обмен данными с другими системами инженерного анализа

Импорт моделей

     Moldex3D eDesign включает возможности импорта моделей изделия в форматах STEP, STL и IGES. В Moldex3D Advanced могут быть добавлены модули для импорта моделей в форматах Parasolid, CATIAV5, NX, Rhino, Creo, ANSYS, JT.

FEA Interface

     Модуль FEA Interface обеспечивает экспорт результатов расчета в системы ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, MSC Marc, MSC Nastran, NX Nastran, NE Nastran, Radioss.

Digimat Interface

     Этот модуль позволяет экспортировать результаты расчета для композитов в продукт Digimat компании e-Xstream Engineering.

Структура предложения для Moldex3D (версия 12)

Основные изменения по сравнение с предыдущей версией

 - Построение комбинированной BLM-сетки в модуле Designer
- Новые типы впускных литниковых каналов в модуле Designer
- Расширены возможности моделирования охлаждающих каналов в модуле Designer
- Добавлена функция перезапуска анализа заполнения и уплотнения в модулях Flow и Pack
- Новый алгоритм расчета деформации знаков и пуансонов, с учетом влияния этих деформаций на растекание расплава в модуле Multi-Component Molding
- Новый анализ термообработки в модуле Stress
- Расчет ориентационных остаточных напряжений в модуле Stress
- Прогнозирование распределения длины частиц волокна в модуле Fiber
- Новый анализ ориентации наполнителя с частицами в виде пластинок в модуле Fiber
- Новый анализ прессования (Compression)
- Влияние кристаллизации на PVT
- Влияние вязкоупругости на коробление в модуле Warp
- Прогнозирование времени пребывания расплава при высокой температуре для 3D-анализа тепловых процессов в горячеканальных соплах и распределителях (Advanced Hot Runner)
- Новый анализ двухкомпонентного литья при одновременной подаче компонентов в одном цикле литья в оформляющую полость через различные места впуска (Bi-Injection)
- Улучшены расчетные алгоритмы и добавлены новые результаты в анализ заполнения формы (Flow), уплотнения (Pack), охлаждения формы (Cool), усадки и коробления (Warp), анализе ориентации наполнителя (Fiber) и др.
- Расширена база данных по литьевым машинам
- Обновлена база данных по материалам
- Другие улучшения
   

Требования к компьютеру

Операционные системы (32 и 64 разрядные): Windows 8, Windows 7, Windows Vista, Server 2012, 2008, 2003  

Аппаратное обеспечение:

Минимальное:
Процессор - Intel® Core 2 Quad; оперативная память - 4 Гб; жесткий диск - не менее 100 Гб свободного места

Рекомендуемое:
Процессор - Intel® Core i7 или Intel® Xeon®; оперативная память - 16 Гб; жесткий диск - не менее 200 Гб свободного места

Видео адаптер: с поддержкой функций OpenGL

Перепечатка публикаций сайта допускается только с 
разрешения авторов